干满每一天、落实每一环。近日，山西焦化苯精制厂坚持高标准严要求抓细检修筹备、抓实现场管控、严把安全质量关口，提前完成133项年度停车检修项目，装置顺利达标复产。

未雨绸缪，提前做足检修功课。苯精制厂早在半年前就开始准备，确保检修工作启动当天，人员到位即开工，各项作业无缝衔接、高效铺开。该厂一方面提前上报换热器，主、预反应器，制氢吸附塔检修专用垫片、螺栓，6台需更新的设备等备件，并由专人负责每周跟进对接，逐项核对备件到货进度；另一方面精心打磨检修方案，技术人员反复研讨检修流程的每一个环节，并在现场推演工艺隔离方案。6月该厂完成了全套方案编制，8月初各项方案审批落地。

日清日结，步步压实检修进度。为确保“干满每一天，落实每一环”真正落地，苯精制厂要求各项任务书、电子票证和检修计划须在前一晚敲定，严格实行分级包保责任制。参检人员每天早七点半准时集结，逐项核查安全防控措施，票证审批完毕后即刻开工。调度长每天根据检修网络计划图，精准下达任务，确保作业重点和风险隐患落到岗位。每天的检修协调会上，各组共同复盘施工进度、梳理存在问题、安排下一天工作，难题当场解决，绝不过夜。

攻坚克难，全力突破关键节点。检修期间，苯精制厂始终保持24小时不间断现场施工状态。各岗位人员同心攻坚、接力奋战，白天闭环当日工作，夜晚复盘检修细节。生产、机动、维保等多部门联动协作，实时调配人员、调整作业计划，急事急办、难事速解，全力保障检修进度，确保48小时高效完成系统硫化、24小时实现精细工艺调整。9月20日，装置一次开车成功，所有装备检验合格。

苯精制厂此次提前复产为企业新增粗苯加工量1464吨，创造了良好的经济效益，也为装置下一周期安全、稳定、长周期高效运行筑牢了设备与工艺基础。