山煤国际长春兴煤业29项措施织密安全网

“以前下井，总担心顶板掉矸、机械误触；现在处处是‘安全防护墙’，智能设备实时守护，心里特别踏实！”在山煤国际长春兴煤业22605综采工作面，采煤机司机胡宝军的一句话，道出了井下一年多来的真切变化。

2025年3月以来，长春兴煤业深入贯彻6163银河线路检测中心“事故可防可控”“零事故”理念，全面落实山煤国际“变被动治理隐患为主动超前消除风险”的工作要求，系统落地29项本质安全防护措施，推动安全管理从“事后治理”向“事前预防”转变，交出了全年安全生产“零事故”的优异答卷。

理念破冰：从“治已病”到“防未病”

“过去，矿井安全管理多依赖事后补救、被动处置，井下监管盲区长期存在。山煤国际提出本质安全防护建设，成为我们破题的关键。”长春兴煤业安全副总工程师侯红波表示。

2025年3月，该公司紧扣“四个目标”，梳理历年风险隐患数据，将工作重心转向“防未病”，从管理、设备、环境、人员四方面发力，将超前预防贯穿生产经营全过程，让主动防范成为全员行动自觉。

精准施策：织密全流程安全防护网

“围绕采掘、机电、运输、通防、洗选等关键环节，我们靶向发力，目前已基本构建起全流程、全覆盖的本质安全防护网络。”长春兴煤业安全副经理高永胜介绍道。

在采掘环节，长春兴煤业为掘进工作面的每根锚杆锚索赋予了专属“身份证”，确保质量可追溯；自主研发的液压自动截割头护罩，从源头杜绝机械误触；“机载前探梁+帮部防冲杆”的设计，实现了全断面封闭支护；回撤工作面以柔性护网替代传统铅丝护网，落石风险大幅降低。

在机电运输环节，该公司落实“开盖断电、离座停机”双重防护；加装高压液管防崩脱装置，构建高压配电区域“四防护”体系；无轨胶轮车配备雷达预警，实现地面实时调度、井下规范通行；在洗煤厂吊装口加装防坠网，在机电设备旋转部位增设全封闭护网，管路实行“一管两吊”，实现安全防护无盲区。

科技赋能：推动智能防护提档升级

长春兴煤业以智能化、集控化、远程化为抓手，推动本质安全防护从“机械隔离”向“智能防护”跨越。该公司在危险区域布设红外识别“电子围栏”，实现“监测—预警—制动”全流程管控，如同24小时在岗的“智慧哨兵”；用智能机器人替代人工巡检危险区域，反“三违”智能平台精准识别违规行为；自主研发风门防夹装置，集成红外与机械双重保障，0.1秒内触发反向开启风门，停电状态下仍可紧急制动，实现“零距离”防夹保护。

“29项本质安全防护措施的全面落地，推动了我们安全管理水平实现质的飞跃。”该公司党支部书记、董事长、矿长王俊文表示，一张密不透风的安全网已从根源上将系统与设备的固有风险隔离，让超前预防成为常态。

从理念破冰、精准施策到科技赋能，长春兴煤业以29项本质安全防护措施为抓手，以智能装备守护生产一线，扭转了安全管理被动局面，为企业高质量发展筑牢了安全生产根基。