
近日,面对年度采掘衔接的刚性需求与成本管控的双重压力,山煤国际东古城煤业打破外购依赖,提出“自主设计、就地取材、精准加工”的实施方案,自制完成4m×2.6m气动平衡风门。
此前,外购一套含控制系统在内的气动平衡风门费用高达7万元,且存在采购周期长、后期维护成本高等问题。通过自主创新,该公司不仅保障了生产接续,更直接节省费用6万余元,以实际行动诠释了“节支等同增收,创新就是效益”理念。
此次自制气动平衡风门,东古城煤业以“安全达标、质量过硬、成本最优”为原则,精准把控加工制作的每一个环节。在设计阶段,该公司结合井下现场巷道尺寸,反复优化风门结构图纸,摒弃外购设备中不必要的冗余设计,重点强化风门骨架强度和密封性能,确保气动风门既能满足大型设备通行需求,又能实现风流精准调控。经过半个月的攻坚奋战,一套集安全性、实用性、经济性于一体的气动平衡风门顺利完工。自制的气动平衡风门投用后,运行平稳可靠,开关灵活便捷,精准实现了井下风流按需调控,有效保障了重点区域通风系统稳定。
此次自主创新不仅为企业节约了资金,还激发了职工的创造潜能。东古城煤业表示,将持续聚焦通风系统运维中的难点、成本管控中的重点,在“一通三防”设备优化、通风设施升级等领域持续发力,为矿井筑牢安全生产防线、推动企业高质量发展注入源源不断的创新动能。
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